近年來(lái)，隨著科研工作的進(jìn)度日益加快，實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)工作量不斷加大，這就使得以往人工的工作不得不用機(jī)器來(lái)替代，以樣品研磨來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的方式是通過(guò)研缽來(lái)處理。無(wú)論是哪種類型的實(shí)驗(yàn)室，研缽都是常見(jiàn)的工具。在處理少量樣品和一些粗放條件的樣品時(shí)，研缽可以滿足基本要求，但目前很多實(shí)驗(yàn)室的樣品量都在日益增大，而且樣品相互之間的獨(dú)立性也要求更高，用研缽去處理時(shí)，一是工作量十分巨大，再者很難保證樣品之間沒(méi)有交叉污染，使得工作效率和效果都不理想。實(shí)驗(yàn)室研磨儀出現(xiàn)很好的解決了這一矛盾。
最初的研磨儀是工業(yè)化的產(chǎn)物，都是大型機(jī)械。實(shí)驗(yàn)室研磨儀問(wèn)世最多不過(guò)十幾年的時(shí)間，而進(jìn)入國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)室的時(shí)間就更短了，真正開(kāi)始普及的時(shí)間也就是近三年的時(shí)間，雖然時(shí)間短，但目前已經(jīng)有很多類型、多種型號(hào)的實(shí)驗(yàn)室研磨儀出現(xiàn)，并且不斷還有新的產(chǎn)品涌現(xiàn)。
今天我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)切割式研磨儀的研磨效果：
切割式研磨儀在旋轉(zhuǎn)的研缽與研杵之間不斷的進(jìn)行擠壓，摩擦，根據(jù)不同的樣品調(diào)節(jié)研杵的位置、壓力，樣品在鏟料頭的作用下被反復(fù)不斷的擠壓、摩擦、混合，實(shí)現(xiàn)了樣品的均質(zhì)化、混合化。切割式研磨儀對(duì)于軟性的、中硬性的、韌性的以及纖維質(zhì)的樣品材料進(jìn)行粉碎和均相化處理。通過(guò)刻度尺進(jìn)行設(shè)置，在繞轉(zhuǎn)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)又繞自身軸反向作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，罐中樣品在高速運(yùn)動(dòng)中相互碰撞，摩擦，達(dá)到粉碎、研磨、混和與分散樣品的目的。當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，球磨罐繞太陽(yáng)輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，作行星式運(yùn)動(dòng)。因?yàn)閹缀螌W(xué)和傳動(dòng)比率的設(shè)計(jì)，切割式研磨儀就能夠按照適宜的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。沿著研磨罐內(nèi)壁進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，直到某種特殊條件下，突然脫離這種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。穿過(guò)研磨球，樣品和研磨球沖到反方向的罐壁上。沖擊過(guò)程中產(chǎn)生的能量是普通球磨機(jī)的好幾倍，結(jié)果產(chǎn)生了較好的研磨效果和極短的研磨時(shí)間。 兩者之間的沖擊產(chǎn)生切割粉碎的效果，并且在轉(zhuǎn)刀與圈篩之間進(jìn)行二次的剪切和摩擦，樣品尺寸小于圈篩孔徑，最后進(jìn)入圈形的收集盤內(nèi)。噪音低，運(yùn)行可靠，清潔方便，防回濺進(jìn)料口，安全開(kāi)關(guān)和機(jī)械鎖，雙重保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員安全，多種材質(zhì)和規(guī)格的配件可選，保證應(yīng)用多樣化，切割式研磨儀可配自動(dòng)加樣儀和旋風(fēng)分離器，可進(jìn)行大量樣品制備，在慣性力的作用下對(duì)物料形成了很大的高頻沖擊力、磨擦力、對(duì)物料進(jìn)行快速細(xì)磨，混合與分散樣品。
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